“智慧+建筑”亮相省级观摩,中建安装如何玩转“数字建造”?

数智建造促转型,绿色发展谋新篇。6月13日-15日,2023年广东省建筑施工“安全生产月”和“安全生产南粤行”现场观摩交流会(深圳分会场)在中建安装南方公司承建的招商银行总部大厦综合机电总承包项目举行。广东省住房和城乡建设厅一级巡视员蔡瀛,广东省住房和城乡建设厅质安处处长曾峥、副处长汤泂,广东省建筑安全协会会长王启,深圳市住房和建设局党组成员、副局长宋延,深圳市建筑工程质量安全监督总站站长申新亚,招商银行股份有限公司行政部总经理王征,以及来自广东省多个地市的相关行业及企业代表等千余人参加观摩活动。

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作为深圳市重点建设项目,招商银行总部大厦是超高层公共建筑,大厦主楼建成后高度达388米,总建筑面积47.62万平方米,集办公、商业、酒店、文化设施等多种业态为一体综合体。中建安装南方公司负责其全部机电安装工程施工任务,项目建成后,将成为招商银行全球智慧化总部基地、深圳湾超级总部基地新地标。目前项目处于标准层机电管线施工阶段。

智慧工厂 赋能品质建造

打孔,倒角,切槽,传输,咬口......在招商银行总部大厦项目负二层,坐落着1300平方米的数字加工厂,在这里,法兰生产线、自动风管生产线、风管异形生产线、风管配件生产线四条生产线有条不紊地运行着,25台数字化设备正在高效工作。这种将智能化装配式加工厂搬到施工现场的模式,不仅有效解决了大型材料运输堵点,还极大提高了生产效率。

在全自动智能化生产设备加持下,20秒即可加工成型一张板材,8小时可产出2500平方米风管板材,18人的团队即可驱动加工厂全面运作。与传统同等生产能力的加工厂相比,该项目在减少一倍人力投入的同时,可提升四倍的生产效能。

为保障数字加工厂用电安全与稳定,项目团队创新研发了智慧化的临电监控平台,管理人员可以通过电脑和手机双平台实时监控数字化加工厂内52个临时配电箱的运行状况,实现临时用电故障的事前实时监测、事中及时告警、事后精准追溯,改变了传统临电检维修机制,大大降低了人力成本,提高了用电安全、减少了电气故障造成的生产降效和不必要的电力资源浪费。

智能仓储 助力管理提效

提升管理自动化水平,勇做“智慧仓库”排头兵。受材料造型不规则、重量不统一等多种因素影响,建筑材料的仓储管理一直是行业难题。

为推动智能化转型升级,中建安装利用现代互联网技术+物联网应用技术,打造了一套自动化、智能化、一体化、可视化的标杆智慧仓储管理系统,让施工现场和仓储空间实现了精准供需对接,进一步实现仓储可视化、精细化管理,显著提高了拣配货效率与仓库周转效率,降低成本。

智慧仓库内,管理人员用手上的机器轻松扫描一下货架上的二维码,对应材料的库存信息即刻呈现在眼前。通过一张小小的PDA条码,可迅速将收货、上架、出库、移库、盘点等作业数据采集到WMS系统中,还可对库存进行实时监控,准确率高达99%。与传统货架存储方式相比,该智慧仓库可节约成本20%,提升效率35%左右,节省人力70%,为中建安装打造标杆工程蓄势赋能。

样板引路 践行品质履约

沿海地区,空气湿度与盐度较高,支吊架易腐蚀的问题时刻困扰着建筑施工企业。为解决这一区域性难题,项目团队创新采用了热缩管包裹工艺,实现了支吊架与空气的100%隔绝,不仅极大提升了支吊架的防腐性能,延长使用寿命,且颜色统一的热缩管也增加了建筑的美观度。

为提高管道安装精准度与施工效率,在垂直管井施工方面,项目采用激光校准的一次直埋套管方式,实现标准化施工。同时,针对顶部风管安装窄缝难以封堵问题,项目团队研究了风管窄缝整体模块封堵技术,在风管吊装前,统一制作一圈围挡安装在风管顶部,不仅保证风管吊装严丝合缝,杜绝了串烟等消防隐患,也避免了因窄缝问题而引起的二次施工及后续维保难等问题。

为进一步实施标准化、精细化管理,项目还创立了“首件制度”管理模式,即要求每一位工人进场施工作业前,除了需要进行常规工艺交底外,还须通过实操考核,通过质量管控关口前移,保证高效高质建造。

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